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嚴永兵

   

         為了落實省協會秘書長會議精神，積極推進企業落實低碳安全高質量發展，推動傳統產業升級，創新謀劃落到實處，1月19日，蘇州水泥協會組織了江蘇明港、蘇州東吳兩家水泥企業一行10人前往南通萬豪建材科技有限公司進行了考察交流，就當前生產情況作了深入探討。

      

   公司技術負責人嚴永兵介紹，企業創建于上世紀70年代，2020年水泥生產線投入3000多萬元通過節能技術改造，一條φ3.8*13m球磨機+LRP180-140預粉磨輥壓機裝置水泥生產線，形成年產150萬噸水泥生產能力；五條商品混凝土生產線，形成年產150萬方混凝土生產能力；二條LRMS32.3立磨礦粉生產線，形成年產70萬噸礦粉生產能力，基本形成了企業內部建材產品一條產業鏈。同時介紹了目前公司的生產狀況：公司主要生產P.C42.5級產品為主，磨機臺時產量在245-250t/h之間，外慘28%的礦粉，含礦粉的臺時產量在300-320t/h之間，水泥比表面積在350-370m²/kg之間，水泥細度0.045微米的篩余控制在12.5%以內，三天強度一般在25MPa左右，二十八天在52-56MPa左右，水泥質量比較穩定，水泥的適應性得到極大改善。2023年水泥工序平均電耗21.98KW.h/t，能源消耗下降了14%左右，達到了節能降碳的改造目的。由于市場銷售的原因，只需要8小時夜間生產，從而降低了用電的價格，節約了水泥成本。

礦粉生產線臺時產量在76t/h左右，礦粉工序平均電耗35.28KW.h/t，礦粉比表面積在400m²/kg以上，七天活性在75-80%之間，二十八活性在100%左右，滿足了水泥和混凝土使用質量的要求。

交流后一起察看了生產現場，圍墻四周安裝了金屬防塵網，有效阻止了粉塵飛揚；走進化驗室，室內布置井井有條，結構合理，各功能區布局緊湊，儀器設備齊全，室內清潔光亮，符合水泥企業標準化化驗室要求。

通過相互交流探討，大家表示，只有走綠色低碳、智能化創新之路，企業才能有序不斷向前發展。在新的一年里，要認真落實省協會秘書長會議精神，學先進、找差距、增信心、明方向，取長補短，在促進建材產業綠色化、智能化、高端化發展方面爭取做出更好的成績。