氮氧化物排放穩定＜45mg/Nm3、氨逃逸＜3ppm、二氧化硫＜10mg/Nm3、顆粒物＜5mg/m3，所有指標達到煙氣超低排放要求。目前，由浙江大維高新技術股份有限公司承接的章丘華明水泥有限公司水泥熟料生產線已穩定運行近兩個月。
這是山東省首條氮氧化物排放穩定控制在50mg/Nm3以下的水泥熟料生產線，排放濃度較山東省目前重點地區排放標準（100mg/Nm3）下降了50%以上。
章丘華明水泥有限公司是山東省濟南市章丘區唯一的水泥企業，具有近半個世紀的水泥生產歷史，目前擁有一條日產1000噸熟料生產線。為響應濟南當地環保部門要求，經過近一年的技術考察、論證、公開招標，最終確定由浙江大維高新技術股份有限公司承接該廠高溫中塵SCR項目，主要包括高溫電除塵器、SCR反應器兩部分，其中高溫電除塵器的核心元件由浙江大維高新技術股份有限公司自主研發生產。
項目自設計、施工、調試，歷經近100天時間，于4月26日SCR系統開始正式投用。
高溫電除塵+SCR系統一經投運，脫硝效率顯著提高，氨逃逸得到有效控制。氮氧化物排放最低可達到5mg/Nm3、氨逃逸最低至0.12ppm，電除塵器及SCR系統運行安全可靠。
改造后氨水用量僅為350L/h，電除塵+SCR系統新增電耗245kw/h（含空壓站電耗），高溫風機新增電耗98kw/h，折合催化劑更換費用，水泥噸熟料綜合脫硝成本總計不超過5元，實現了節約氨水用量、降低脫硝成本、滿足環保超低排放要求、解決氨逃逸超標等問題，實現了經濟和社會效益雙豐收。
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