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全球首條5000t/d熟料回轉(zhuǎn)窯5級(jí)升7級(jí)預(yù)熱器技改工程在江蘇完成
閱讀次數(shù):857 添加時(shí)間:2024/11/1 發(fā)布: 管理員

      2024年10月29日,徐州市龍山水泥有限公司隆重舉行“2號(hào)熟料生產(chǎn)線綠色智能數(shù)字化示范項(xiàng)目落成慶典儀式”。當(dāng)?shù)卣晚?xiàng)目設(shè)計(jì)、建設(shè)單位負(fù)責(zé)人以及相關(guān)技術(shù)裝備、材料供應(yīng)、熟料用戶等單位300多人參加了慶典。這標(biāo)志著由龍山水泥公司投資3.5億元建設(shè)、中材國(guó)際智能科技有限公司設(shè)計(jì)的全球首條5000t/d熟料生產(chǎn)線5級(jí)升7級(jí)預(yù)熱器技改項(xiàng)目建設(shè)工程順利完成。 


      


      龍山水泥有限公司董事長(zhǎng)劉鑫介紹:此次進(jìn)行的5級(jí)升7級(jí)預(yù)熱器技改項(xiàng)目,利用最新四代中置軌破篦式冷卻機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)風(fēng)機(jī)、直滾控制電機(jī)等先進(jìn)技術(shù),采用了新型納米保溫材料、中材智科研發(fā)的智能專家系統(tǒng)。一系列新技術(shù)的應(yīng)用,將極大促進(jìn)水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗。噸熟料標(biāo)煤耗可從106公斤降至88公斤,噸熟料電耗可從52度降至42度,企業(yè)每年可減排二氧化硫46噸、氮氧化物60噸、二氧化碳6萬噸,各項(xiàng)指標(biāo)目前為國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。


      


     節(jié)能降碳是當(dāng)今水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要任務(wù),提高水泥窯爐熱利用率和碳酸鈣分解率是生產(chǎn)工藝技術(shù)創(chuàng)新的重要舉措。在穩(wěn)步推進(jìn)水泥窯預(yù)熱器5級(jí)升6級(jí)的進(jìn)程中,徐州龍山水泥有限公司5級(jí)升7級(jí)預(yù)熱器技改項(xiàng)目的成功,將對(duì)我國(guó)既有水泥窯爐的節(jié)能降碳改造產(chǎn)生巨大推動(dòng)作用。


    



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